|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
Material: | 4J36 | Supply Type: | tube |
---|---|---|---|
Color: | Primary Color | Surface: | Bright and Smooth |
برجسته کردن: | لوله های آلیاژ Invar 36,لوله ای از آلیاژ کم CTE,لوله آلیاژ ابزار دقیق,low CTE alloy tube,precision instrument alloy tube |
آلیاژ اینوار 36 (Ni36) با انبساط فوقالعاده کم - 1.6*10^(-6)/°C کنترل انبساط، دارای گواهی ASTM F1684 برای اندازهشناسی و سیستمهای برودتی
4J36 (اینوار), همچنین به طور کلی به عنوان FeNi36 (64FeNi در ایالات متحده) شناخته میشود، یک آلیاژ نیکل-آهن است که به دلیل ضریب انبساط حرارتی (CTE یا α) منحصر به فرد خود، قابل توجه است.
4J36 (اینوار) در مواردی که پایداری ابعادی بالایی مورد نیاز است، مانند ابزارهای دقیق، ساعتها، گیجهای خزش لرزهای، قابهای ماسک سایه تلویزیون، شیرها در موتورها و ساعتهای ضد مغناطیسی استفاده میشود. در نقشهبرداری زمینی، هنگامی که تراز کردن ارتفاع درجه اول (با دقت بالا) باید انجام شود، میله تراز (میله تراز) مورد استفاده از اینوار ساخته میشود، به جای چوب، فایبرگلاس یا فلزات دیگر. در برخی از پیستونها از میلههای اینوار برای محدود کردن انبساط حرارتی آنها در داخل سیلندرهایشان استفاده میشد.
ترکیب معمولی %
Ni | 35~37.0 | Fe | بالانس | Co | - | Si | ≤0.3 |
Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0.2~0.6 |
C | ≤0.05 | P | ≤0.02 | S | ≤0.02 |
ویژگیهای فیزیکی معمولی
چگالی (g/cm3) | 8.1 |
مقاومت الکتریکی در 20℃(Ωmm2/m) | 0.78 |
ضریب دمایی مقاومت(20℃~200℃)X10-6/℃ | 3.7~3.9 |
رسانایی حرارتی، λ/ W/(m*℃) | 11 |
نقطه کوری Tc/ ℃ | 230 |
مدول الاستیسیته، E/ Gpa | 144 |
ضریب انبساط
θ/℃ | α1/10-6℃-1 | θ/℃ | α1/10-6℃-1 |
20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
ویژگیهای مکانیکی معمولی
مقاومت کششی | ازدیاد طول |
Mpa | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
ضریب دمایی مقاومت
محدوده دما، ℃ | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
aR/ 103 *℃ | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
فرآیند عملیات حرارتی
فرآیند عملیات حرارتی | |
بازپخت برای کاهش تنش | گرم شده تا 530~550℃ و 1 تا 2 ساعت نگه دارید. سرد شدن |
بازپخت | به منظور از بین بردن سخت شدن، که در فرآیند نورد سرد و کشش سرد ایجاد میشود. بازپخت نیاز به گرم شدن تا 830~880℃ در خلاء، 30 دقیقه نگه دارید. |
فرآیند تثبیت |
1) در محیط محافظ و گرم شده تا 830℃, 20 دقیقه تا 1 ساعت نگه دارید، کوئنچ کنید 2) با توجه به تنش ایجاد شده توسط کوئنچ، گرم شده تا 315℃, 1 تا 4 ساعت نگه دارید. |
احتیاطها |
1) با عملیات حرارتی نمیتوان سخت کرد 2) عملیات سطحی میتواند سندبلاست، پولیش یا ترشی باشد. 3) آلیاژ را میتوان از محلول ترشی اسید هیدروکلریک 25% در 70℃ برای پاک کردن سطح اکسید شده استفاده کرد. |
تماس با شخص: Mr. Qiu
تلفن: +8613795230939