 |
|
|
|
|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| استاندارد: | ASTM F30 | سطح: | روشن و بلوک |
|---|---|---|---|
| OD: | 0.2 ~ 80 میلی متر | دیوار: | 0.01 ~ 10 میلی متر |
| طول: | 0.2 ~ 6000 میلی متر | مهارت: | طراحی سرد |
| شکل: | لوله | نام متداول: | FeNi52 |
| کاربرد: | آب بندی شیشه ای | نیکل: | 51.5 ~ 52.5 |
| برجسته: | لوله انبساط ASTM F30,لوله انبساط UNS N14052,لوله گسترش لوله مهر و موم |
||
آلیاژ انبساط UNS N14052 توسط لوله / لوله ASTM F30 Alloy52 9x1 میلی متر برای مهر و موم های هرمتیک
ترکیب شیمیایی
| مقطع تحصیلی | C٪ | پ٪ | S٪ | میلیون درصد | Si٪ | مس٪ | Cr٪ | ماه٪ | Ni٪ | شرکت٪ | Fe٪ |
| آلیاژ 52 | حداکثر 0.05 | حداکثر 0.020 | حداکثر 0.020 | حداکثر 0.80 | حداکثر 0.30 | / | / | / | 51.5 ~ 52.5 | / | بال |
مشخصات فنی
| مقطع تحصیلی | نام متداول | نام متداول |
| آلیاژ | Vacodil520 | NILO 52 |
مشخصات فیزیکی
| مقطع تحصیلی | تراکم | مقاومت |
| کوار | 8.25 گرم در سانتی متر مکعب | 0.43 |
اندازه دانه آلیاژ 52
اندازه دانه کمربند رسم عمیق آلیاژ نباید کمتر از سطح 7 باشد و اندازه دانه کمتر از سطح 7 نباید بیش از 10٪ سطح باشد.وقتی اندازه دانه متوسط نوار با ضخامت کمتر از 13/0 میلی متر برآورد شود ، تعداد دانه های ضخامت نوار نباید کمتر از 8 باشد.
عملکرد جوشکاری آلیاژ 52
طلای ترکیبی عملکرد جوشکاری خوبی دارد و می توان آن را به صورت جوش داده شده و به صورت نقطه ای جوش داد.قبل از آب بندی باید ترکیب طلای و شیشه نرم از قبل اکسید شود.
ضریب گسترش
| آلیاژ | ضریب خطی انبساط حرارتی a ، 10-6 / درجه سانتی گراد | |||||||
| 20-200 درجه سانتیگراد | 20-300 درجه سانتیگراد | 20-350 درجه سانتیگراد | 20-450 درجه سانتیگراد | 20-500 درجه سانتیگراد | 20-600 درجه سانتیگراد | 20-700 درجه سانتیگراد | 20-800 درجه سانتیگراد | |
| کوار | 10.4 | 10.2 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.8 | / | / |
عملیات حرارتی برای آلیاژ 52
(1) آنیل تسکین دهنده تنش به منظور از بین بردن تنش پسماند قطعات پس از ماشینکاری ، بازپخت تنش لازم است: 430 ~ 540 ℃ ، حفظ گرما 1 ~ 2 ساعت ، خنک کننده کوره یا خنک کننده هوا.[1]
(2) عمل پخت و پز متوسط برای از بین بردن پدیده سخت شدن کار ناشی از آلیاژ در فرآیند نورد سرد ، رسم سرد و مهر زنی سرد ، به منظور تسهیل پردازش ادامه دارد.قطعه کار باید در فضای خلا~ یا محافظ به مدت 30 ~ 60 دقیقه تا 700 ~ 800 ℃ گرم شود ، سپس کوره خنک شود ، هوا خنک شود یا آب خاموش شود.
(3) تصفیه قبل از اکسیداسیون هنگامی که از طلای ترکیبی به عنوان ماده آب بندی استفاده می شود ، باید قبل از آب بندی از قبل اکسید شود.یک فیلم اکسید یکنواخت و متراکم در سطح آلیاژ تشکیل می شود.قطعات در هیدروژن مرطوب اشباع شده در دمای 1100 درجه سانتیگراد به مدت 30 دقیقه گرم می شوند و سپس در هوا در حدود 800 درجه سانتیگراد به مدت 5-10 دقیقه اکسید می شوند.افزایش وزن قطعات باید 3/0 ~ 3 / 0mg / cm2 باشد
تماس با شخص: Mr. Qiu
تلفن: +8613795230939
